1 | 火化炉尾气除尘设备(一拖一) | 一、主体参数 (一)设备参数 1长宽高:12000*3000*5500mm(±5%) 2处理风量:≥13000h/m3 3主体质保1年(布袋及活性炭除外) 4材质:所有与烟气接触部分全部采用304不锈钢材料并且≥3mm 5烟道:直径为482mm(±5%) 采用304不锈钢材质 6喷涂灰系统:采用全自动喷灰系统,喷灰气源采用高压风机,喷射泵采用全封闭结构 (二)配套设备参数 1电器:全部使用知名品牌 二.分项参数 (一)冷却器 1冷却方式:风机冷却 2烟尘温度:300~450°C 3出口温度:≤70°C±10°C 4材质:不锈钢,≤1mm 5尺寸:3000*1500*4200(±5%) 6冷却器:管状状冷却方式冷却器 7轴流风机功率:2.2KW*6个 (二)旋风除尘器 1尺寸:1350*4000(±5%) 2材质:≥3mm 304不锈钢 3入口温度:≥400°C 4处理风量:≥13000h/m3 (三)布袋除尘器 1尺寸:2460*1780*5500(±5%) 2处理风量:≥13000h/m3 3过滤速度:≤0.9m/min 4入口温度:≤100°C 5过滤面积:≥120m2 6布袋规格:133*2500 7脉冲阀数量:≥10个采用国内知名品牌 8材质:≥3mm 304不锈钢 9风机功率:22KW,风压不低于0.8MPA。正常使用噪音不高于50分贝 10空压机:采用螺杆式变频型22m3功率:7.5KW 11存气罐:≥2m3 (四)脱酸脱脂塔 采用≥3mm耐高温耐腐蚀的304不锈钢 (五)活性炭吸附装置 采用≥3mm 304不锈钢,二噁英化合物排放小于0.3TEQ/Nm3 (六)烟囱: 高度:≥12m,采用201不锈钢 二、技术要求 1、旋风除尘器:采用304不锈钢材料,壳体材料采用304不锈钢厚度≥3mm,要求10年内不会被气体腐蚀穿透。下部设自动卸灰功能。 2、冷却器:采用机力风冷式控温技术,与火化炉实现无缝对接并实现中央一体化控制。采用304不锈钢材料,冷却管采用Φ100*2000 (或以上)钢管厚度≤3mm,要求10年内不会被气体腐蚀穿透,要预留观察孔。便于检修。下部设自动卸灰功能。 3、预处理器:采用304不锈钢材料,壳体材料采用碳钢厚度≥3mm,要求10年内不会被气体腐蚀穿透,要预留观察孔。便于检修。下部设自动卸灰功能。 4、脱硫除酸器:采用3mm(或以上)的304不锈钢板制作,要有隔热、耐热技术措施,10年内不被气体腐蚀穿透。全自动喷灰系统,喷灰气源采用高压罗氏风机,喷射泵采用全封闭结构,无漏灰及堵塞检查口。灰仓容积不小于5天容量,采用全自动上料及卸料。 5、布袋除尘器:主体采用3mm(或以上)耐腐蚀、耐高温304不锈钢材料,10年内不被气体腐蚀穿透,由灰斗、箱体、气动系统(压缩机)、支架、滤袋、清灰装置、电气控制装置、自动保护布袋装置、检修爬梯等部分组成,除尘率达到99%以上。要求过滤风速不高于0.9m/min,处理风量不低于20000 m3/h,采用自动出灰装置,滤袋采用PTFE材料,过滤最高温度不低于260°C,连续使用寿命在1年以上。 6、活性炭吸附装置:采用3mm(或以上)耐高温、耐腐蚀的304不锈钢板材料,二噁英化合物排放小于0.3TEQ/Nm3以上,具有全自动活性炭添加系统。 7、螺杆式空气压缩机:采用知名品牌压缩机,功率≥7.5Kw,额定排气压力0.8Mpa,输入比功率≥9.0KW/(m3/min),公称容积流量:1.1m3/min。 8、引风机:采用耐高温变频引风机,功率不低于18Kw,正常使用噪音不高于50分贝,减震定位,出风口配置软连接套管、电动执行机构阀门。耐高温、耐腐蚀、性能可靠、使用寿命长。 9、烟囱:采用耐高温优质304不锈钢钢板,厚度不小于3mm,高度不低于6m,应留有尾气检测孔,以方便检测。 10、连接管道:连接管道要保证不漏风,要有保温措施。 11、配电控制系统:采用PLC及模块和触摸屏控制,具有自动、半自动、手动三种控制方式,并可随时切换,具有故障自动诊断及自动报警功能。触摸屏应具有运行参数显示、数据储存。具有漏电保护、超温报警,控制系统要和火化机控制系统相兼容匹配,具有同步设备运行信号显示功能。 | 1台 |
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